Giám sát OEE và thời gian dừng máy cho dây chuyền sản xuất
OEE (hiệu suất thiết bị tổng thể) cho biết trong thời gian sản xuất theo kế hoạch, dây chuyền thực sự làm ra sản phẩm đạt được bao nhiêu: độ sẵn sàng × hiệu suất × chất lượng. TDL lấy trạng thái máy, số đếm, sản phẩm loại và nguyên nhân dừng từ PLC của dây chuyền lên bảng theo dõi và báo cáo, để nhà máy thấy thời gian bị mất ở đâu và nên xử lý lần dừng nào trước.
Máy tính OEE
Nhập số liệu một ca hoặc một ngày của dây chuyền. Phép tính chạy ngay trên trình duyệt; không gửi hay lưu dữ liệu.
OEE = độ sẵn sàng × hiệu suất × chất lượng. Trao đổi với kỹ sư TDL về OEE của dây chuyền
TDL làm gì
Trạng thái máy lấy từ PLC
Các trạng thái chạy, dừng, thiếu đầu vào, nghẽn đầu ra và lỗi được định nghĩa trong chương trình PLC, theo mô hình trạng thái PackML nếu máy dùng chuẩn này.
Đếm sản phẩm đạt và loại
Số đếm từ máy chiết, camera, cân kiểm tra và trạm loại sản phẩm — những thiết bị TDL đã lập trình và tích hợp trên các dây chuyền đóng gói.
Nguyên nhân dừng máy và cảnh báo
Các từ cảnh báo của máy được ánh xạ sang hệ thống sản xuất của nhà máy, để mỗi lần dừng đều được ghi kèm nguyên nhân.
Báo cáo sản xuất
Bổ sung báo cáo sản xuất cho các dây chuyền đang chạy, dưới dạng sửa đổi chương trình trong hợp đồng bảo trì hằng năm.
Chuyển đổi sản phẩm
Lập trình các bước chuyển đổi sản phẩm và tự động đổi kích cỡ trên dây chuyền đóng gói và máy; thời gian chuyển đổi là một trong các tổn thất mà OEE cho thấy rõ.
Bảng theo dõi và báo cáo
OEE, độ sẵn sàng, hiệu suất và chất lượng theo dây chuyền, ca và sản phẩm, kèm các nguyên nhân dừng máy hàng đầu, trên Ignition, FactoryTalk View SE hoặc AVEVA System Platform có historian.
Dịch vụ liên quan
SCADA & Tích hợp dữ liệu nhà máy
SCADA và HMI trên FactoryTalk View SE/ME, FactoryTalk Optix, AVEVA System Platform, AVEVA InTouch HMI (trước đây là Wonderware InTouch), AVEVA Edge (trước đây là InduSoft Web Studio), Ignition và N3uron. Máy trạm mỏng (thin client) với ThinManager. Historian (FactoryTalk Historian, AVEVA Historian, AVEVA PI System), FactoryTalk Batch, OPC UA, Kepware và tích hợp MES.
Lập trình cho nhà chế tạo máy & nhà cung cấp gói thiết bị
Lập trình PLC và HMI cho nhà chế tạo máy và nhà cung cấp gói thiết bị: mô hình trạng thái PackML khi yêu cầu, cấu hình điều khiển chuyển động và bộ truyền động servo Kinetix, cung cấp tủ điều khiển, FAT và SAT, và chạy thử tại nhà máy của người dùng cuối — trong nước và ở nước ngoài.
Dự án tham khảo
- 2026 – P&G Việt Nam Đồng An – Tích hợp cụm cuối dây chuyền Mespack 2Tích hợp cuối dây chuyền · 19 biến tần và servo · máy quấn màng · HMI mới
- 2026 – P&G Việt Nam Đồng An – Cải tiến chương trình dây chuyền đóng góiTrình tự chuyển đổi và purge · tự động đổi cỡ · logic camera và thùng
- 2025 – P&G Cabuyao (Philippines): tự động hóa máy đóng nắp servo 2 lànControlLogix 5580 · servo Kinetix 5300 · PackML · tự động đổi cỡ chai · FAT/SAT
- 2024–nay – P&G Việt Nam, nhà máy Đồng An – Khảo sát mạng và hiện đại hóa hệ điều khiểnKhảo sát và thiết kế lại mạng · phân vùng VLAN · chuyển đổi PLC, HMI và biến tần · dây chuyền đóng gói
- 2012–nay – P&G Việt Nam Đồng An – Bảo trì hàng năm và cải tạo hệ thống điều khiểnBảo trì hàng năm từ 2012 · khu pha chế và dây chuyền đóng gói · sửa đổi và nâng cấp theo yêu cầu
Câu hỏi thường gặp
OEE được tính thế nào?
OEE = độ sẵn sàng × hiệu suất × chất lượng. Độ sẵn sàng là thời gian chạy trên thời gian sản xuất theo kế hoạch, hiệu suất là sản lượng thực tế trên sản lượng ở tốc độ lý tưởng, chất lượng là số sản phẩm đạt trên tổng số sản phẩm.
Có phải sửa chương trình máy không?
Chỉ khi thiếu dữ liệu. Nếu PLC đã có trạng thái máy, số đếm và từ cảnh báo thì đọc nguyên trạng; nếu chưa có thì bổ sung bằng các thay đổi nhỏ trong chương trình và chạy thử trên dây chuyền.
Nên bắt đầu từ dây chuyền nào?
Thường là dây chuyền nút cổ chai hoặc dây chuyền đổi sản phẩm nhiều, nơi mất thời gian nhiều nhất. Các dây chuyền khác được thêm vào khi dây chuyền đầu tiên đã chạy ổn.
Dữ liệu OEE có đưa sang MES hoặc ERP được không?
Được. Số đếm sản xuất và dữ liệu dừng máy có thể gửi sang MES hoặc ERP qua cơ sở dữ liệu hoặc web service; trên Ignition có thể dùng module Business Connector và Web Services của Sepasoft.
Muốn biết dây chuyền đang mất thời gian ở đâu?
Trao đổi trực tiếp với kỹ sư. RFQ, phạm vi công việc hoặc bản vẽ được chính các kỹ sư lập trình và chạy thử hệ thống trả lời, từ lúc xem xét hệ thống hiện hữu tới phương án đề xuất.
Email sales@tdl-ia.com.vn Đề nghị khảo sát hiện trường Hotline · Hỗ trợ sự cố khẩn cấp