Trang chủ › Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi thường gặp
Các câu hỏi khách hàng thường đặt về dịch vụ của TDL, chia theo chủ đề. Mỗi nhóm dẫn tới trang có thông tin chi tiết và dự án tham khảo. (65)
Chung
TDL có phải nhà tích hợp hệ thống Rockwell Automation không?
Có. TDL là đối tác tích hợp hệ thống chính thức tại Việt Nam của Rockwell Automation (Allen-Bradley), đồng thời của AVEVA, Inductive Automation (Ignition) và N3uron.
TDL có làm AVEVA và Ignition không?
Có. TDL là thành viên System Integrator trong AVEVA Partner Ecosystem và là Certified Integrator của Inductive Automation (Ignition), thực hiện SCADA, HMI và historian trên AVEVA System Platform, AVEVA InTouch, AVEVA PI System và Ignition.
TDL có nâng cấp PLC-5 và SLC 500 lên ControlLogix không?
Có. Ví dụ: Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại II (PLC-5 / Citect lên ControlLogix / FactoryTalk View SE), Trạm phân phối khí Phú Mỹ (PLC-5 / HIMA lên ICSS trên ControlLogix dự phòng và AADvance), turbo expander CC01 Nhà máy xử lý khí Dinh Cố (SLC 500 lên ControlLogix dự phòng).
TDL có làm việc trên giàn ngoài khơi không?
Có. Ví dụ: nâng cấp điều khiển máy nén khí tăng áp và máy nén khí gas lift trên giàn DMDP-A của PVEP, Lô 01 & 02 (2023–2024), từ FAT tại TP. Hồ Chí Minh đến chạy thử ngoài khơi.
TDL có làm hệ thống an toàn không?
Có: hệ thống an toàn (SIS) cho các chức năng SIL 2 và SIL 3 trên AADvance và Trusted, gồm ESD và Fire & Gas, và ứng dụng PLC an toàn trên GuardLogix.
TDL có cung cấp luôn vật tư thiết bị hay chỉ làm phần kỹ thuật?
Cả hai. TDL nhận trọn gói phần điều khiển – tự động hóa: thiết kế, cung cấp thiết bị điều khiển, chế tạo tủ tại xưởng ở TP. Hồ Chí Minh, lập trình PLC và SCADA, FAT, chạy thử tại hiện trường và đào tạo.
TDL có làm cho tổng thầu EPC không?
Có. TDL thực hiện gói hệ thống điều khiển cho tổng thầu EPC, ví dụ nâng cấp điều khiển máy nén khí tự nhiên và xe rải liệu tại Nhà máy Đạm Phú Mỹ, hệ điều khiển xử lý sinh khối tại Nestlé Trị An.
TDL có nhận hợp đồng bảo trì hàng năm không?
Có. TDL bảo trì nhà máy P&G Việt Nam Đồng An từ năm 2012 và nhà máy cà phê, bột kem của URC Việt Nam từ năm 2014 theo hợp đồng hàng năm: bảo trì theo lịch, sao lưu, hỗ trợ khi có sự cố và sửa đổi theo yêu cầu.
TDL có thay được màn hình PanelView đã ngừng sản xuất không?
Có. Màn hình PanelView Plus 6, 1000 và 1250 được thay bằng PanelView Plus 7 và chuyển đổi ứng dụng, thường giữ nguyên lỗ khoét trên tủ.
TDL có làm hệ giám sát cơ điện (FMCS) cho nhà máy không?
Có. TDL bảo trì và mở rộng hệ giám sát cơ điện và điện năng tại tổ hợp SEHC của Samsung ở TP. Hồ Chí Minh trên AVEVA System Platform, gồm tích hợp HVAC và máy nén khí.
TDL làm việc ở đâu?
TDL có trụ sở tại TP. Hồ Chí Minh, văn phòng dự án tại Đà Nẵng, thực hiện dự án trên toàn Việt Nam, trên bờ và ngoài khơi. Kỹ sư TDL cũng đã chạy thử tại hiện trường ở Hoa Kỳ (Golden Pass LNG, Texas) và Philippines (P&G Cabuyao).
Làm sao để yêu cầu báo giá hoặc hỗ trợ sự cố?
Gửi phạm vi công việc về sales@tdl-ia.com.vn, hoặc gọi hotline khi nhà máy dừng máy (điện thoại, WhatsApp, Zalo).
Nâng cấp PLC-5 & SLC 500
Có giữ lại được I/O PLC-5 hoặc SLC 500 hiện hữu không?
Thường là được. Tùy nhà máy, I/O hiện hữu có thể giữ lại cho giai đoạn đầu và kết nối với bộ điều khiển ControlLogix mới, hoặc thay bằng I/O mới trong cùng tủ. TDL so sánh hai phương án khi khảo sát.
Nhà máy cần dừng bao lâu?
Chương trình được chuyển đổi và thử trước khi dừng, nên công việc tại hiện trường chỉ còn lắp đặt, kiểm tra và chạy máy. Thời gian tùy số I/O và đấu nối; các dự án chuyển đổi trước đây đều làm trong đợt dừng theo kế hoạch, có dự án trên giàn chỉ dừng 8 ngày.
HMI có được chuyển đổi cùng không?
Có. Ứng dụng RSView32, Citect và PanelView được chuyển sang FactoryTalk View SE/ME và PanelView Plus 7 cùng với bộ điều khiển.
Hợp đồng bảo trì hàng năm
Hợp đồng hàng năm gồm những gì?
Các đợt bảo trì phòng ngừa theo lịch, sao lưu so với bản gốc lần trước, kiểm tra tình trạng, hỗ trợ khi có sự cố và sửa đổi theo yêu cầu, thỏa thuận riêng cho từng nhà máy.
Những hệ thống nào được bảo trì?
Bộ điều khiển, HMI và biến tần Allen-Bradley, SCADA FactoryTalk và AVEVA, máy chủ và máy trạm, cùng biến tần các hãng khác, như tại URC Việt Nam.
Thời gian phản hồi được quy định thế nào?
Thời gian phản hồi và định mức hỗ trợ hàng năm được thỏa thuận trong từng hợp đồng.
AVEVA (Wonderware)
TDL có nâng cấp được ứng dụng Wonderware InTouch hoặc System Platform cũ không?
Có. Ứng dụng Wonderware cũ được nâng cấp lên phiên bản AVEVA hiện hành, thường cùng với nâng cấp PLC, như tại nhà máy Nestlé Trị An và Đồng Nai.
TDL có làm theo tiêu chuẩn AVEVA riêng của nhà máy không?
Có. Sửa đổi được làm trong mẫu và tiêu chuẩn đối tượng riêng của khách hàng, ví dụ tiêu chuẩn OPERA của P&G trên System Platform.
Citect có hướng nâng cấp nào?
Citect SCADA nay là AVEVA Plant SCADA. Hệ Citect có thể nâng cấp lên AVEVA Plant SCADA hoặc chuyển sang nền tảng khác; TDL đã chuyển Citect sang FactoryTalk View SE tại Phả Lại II.
Ignition (Inductive Automation)
Ignition tính license thế nào?
Theo máy chủ. Một license Ignition dùng không giới hạn máy trạm, tag và dự án; module mua theo nhu cầu.
Ignition có đọc trực tiếp bộ điều khiển Allen-Bradley không?
Có. Ignition có sẵn driver cho ControlLogix và CompactLogix, nên có thể chạy song song với hệ FactoryTalk hoặc AVEVA hiện hữu.
Khi nào nên chọn FactoryTalk hoặc AVEVA?
Khi nhà máy đã chuẩn hóa trên nền tảng đó hoặc trên PlantPAx, hay cần các tính năng gắn với nó. TDL so sánh các phương án theo tiêu chuẩn, ngân sách license và nhu cầu hỗ trợ của nhà máy.
N3uron (IIoT và DataOps)
N3uron có thay thế SCADA không?
Không nhất thiết. N3uron thường được bổ sung song song với SCADA hiện hữu để thu thập và chuyển tiếp dữ liệu; N3uron cũng có Web Vision cho HMI web đơn giản.
N3uron gửi dữ liệu nhà máy tới đâu?
Tới MQTT broker (kể cả Sparkplug B), cơ sở dữ liệu và historian, nền tảng cloud và các OPC UA client.
N3uron có chạy trên thiết bị edge nhỏ không?
Có. N3uron chạy trên Windows, Linux và thiết bị edge dùng chip ARM.
Chuyển đổi HMI PanelView
PanelView Plus 7 có lắp vừa lỗ khoét cũ không?
Với nhiều đời PanelView Plus cũ, bộ adapter giúp PanelView Plus 7 lắp vừa lỗ khoét hiện hữu, như trên bàn điều khiển tàu lượn VinWonders. TDL kiểm tra model và lỗ khoét khi khảo sát.
Ứng dụng HMI có phải làm lại từ đầu không?
Không. Ứng dụng hiện hữu được chuyển đổi rồi kiểm tra từng màn hình; chỉ vẽ lại những màn hình hoặc đối tượng không chuyển được.
Chương trình PLC có phải sửa không?
Thường là không. Màn hình mới đọc cùng các tag của bộ điều khiển; chỉ đường truyền thay đổi khi kết nối DH+, DH-485 hoặc ControlNet cũ được thay bằng EtherNet/IP.
DeviceNet và ControlNet sang EtherNet/IP
Có phải thay bộ điều khiển không?
Không phải lúc nào cũng cần. Bộ điều khiển ControlLogix, CompactLogix đời mới có thể giữ và lắp thêm module EtherNet/IP; bộ điều khiển đời cũ thường được nâng cấp trong cùng dự án, như máy body maker của Crown Đà Nẵng.
Có chuyển đổi theo từng giai đoạn được không?
Được. Có thể chuyển lần lượt từng dây chuyền hoặc cụm trong khi các phần còn lại vẫn chạy, như các dây chuyền đóng gói P&G Đồng An.
TDL thiết kế mạng như thế nào?
Switch quản lý Stratix, phân vùng theo dây chuyền hoặc cụm, có vòng DLR hoặc mạng dự phòng ở nơi công nghệ cần.
Giám sát cơ điện và phụ trợ (FMCS)
Có kết nối được thiết bị BACnet hoặc Modbus hiện hữu không?
Được. Thiết bị BACnet/IP và Modbus được đưa vào qua gateway và KEPServerEX, như khi tích hợp AHU, OAC và máy nén khí tại SEHC.
Dùng nền tảng SCADA nào?
FMCS và PMS của SEHC chạy trên AVEVA System Platform. TDL cũng có thể xây hệ giám sát cơ điện trên FactoryTalk, Ignition hoặc N3uron khi phù hợp với tiêu chuẩn của nhà máy.
Hệ thống có được bảo trì không?
Có. Hệ thống cơ điện có thể đưa vào hợp đồng bảo trì hàng năm, gồm bảo trì phòng ngừa theo lịch cho máy chủ, máy trạm và PLC, sao lưu và hỗ trợ khi có sự cố.
TDL có làm BMS (tự động hóa tòa nhà) cho nhà xưởng không?
Có. Trong nhà xưởng và tòa nhà văn phòng thuộc khu công nghiệp, AHU, OAC và quạt hút được điều khiển trên CompactLogix hoặc ControlLogix và giám sát từ SCADA FMCS; thiết bị trọn gói kết nối qua BACnet/IP hoặc Modbus, như tại SEHC.
Rà soát vòng đời và phụ tùng
Rà soát vòng đời bàn giao những gì?
Danh sách phần cứng và phần mềm điều khiển đang lắp đặt kèm trạng thái vòng đời, bản sao lưu hiện hành, danh sách phụ tùng trọng yếu và kế hoạch nâng cấp theo mức ưu tiên.
Có phải thay mọi module cũ không?
Không. Trên giàn DMDP-A của PVEP chỉ thay thiết bị đã ngừng sản xuất và hết vòng đời; module còn trong vòng đời được giữ lại.
TDL có cung cấp phụ tùng không?
Có. Gửi mã hàng và số lượng qua form yêu cầu, TDL báo giá phụ tùng Allen-Bradley cho hệ thống đang chạy và khi có sự cố.
Dự án AVEVA System Platform
Có thêm thiết bị mới vào ứng dụng System Platform đang chạy được không?
Có. Tại SEHC, máy nén khí, AHU, OAC và cảm biến đã được thêm vào SCADA FMCS đang chạy, kèm lưu trữ historian và báo cáo.
TDL có làm theo template và tiêu chuẩn có sẵn không?
Có. Các thay đổi tại P&G Đồng An được làm theo tiêu chuẩn OPERA của P&G trên System Platform.
System Platform có phải Wonderware System Platform không?
Đúng. Wonderware System Platform nay là AVEVA System Platform; AVEVA thuộc Schneider Electric.
Hỗ trợ và nâng cấp Wonderware InTouch
Khi thay PLC có giữ được ứng dụng Wonderware không?
Có. Tại Nestlé Đồng Nai và Nestlé Trị An, ứng dụng Wonderware đã được cập nhật và cấu hình lại cho PLC mới.
Wonderware InTouch có phải AVEVA InTouch không?
Đúng. Wonderware InTouch nay là AVEVA InTouch HMI; các sản phẩm Wonderware thuộc AVEVA.
Chuyển đổi GE Fanuc, Siemens và ControlLogix đời cũ
Hệ GE Fanuc có chuyển lên ControlLogix được không?
Có. Tại Nhà máy Đạm Phú Mỹ, hệ điều khiển GE Fanuc của máy nén khí tự nhiên đã được chuyển lên ControlLogix 5580 dự phòng với I/O dự phòng 1715, thực hiện cho nhà thầu EPC.
Hệ ControlLogix đời cũ có phải thay toàn bộ không?
Không nhất thiết. Trên giàn DMDP-A của PVEP, các module đã ngừng sản xuất được thay, còn module còn trong vòng đời được giữ lại để rút ngắn thời gian dừng.
Liên kết với DCS và hệ bảo vệ có được giữ không?
Có. Ở máy nén khí tự nhiên tại Phú Mỹ, rack Bently Nevada 3500, bộ điều khiển chống surge và liên kết Modbus với DCS nhà máy vẫn được tích hợp với hệ ControlLogix mới.
Sao lưu và quản lý phiên bản PLC
FactoryTalk AssetCentre có làm việc với bộ điều khiển hiện hữu không?
Có. Tại P&G Đồng An, máy chủ AssetCentre được kết nối với các PLC hiện hữu và một PLC mới của khu HDL making.
Không có AssetCentre thì có sao lưu được không?
Có. Trong hợp đồng bảo trì hàng năm, chương trình và thông số biến tần được tải lên ở mỗi lần bảo trì và so sánh với bản chuẩn lần trước, như tại URC Việt Nam.
Phía máy chủ cần những gì?
Tại P&G Đồng An, AssetCentre chạy trên một máy ảo Windows Server, cơ sở dữ liệu trên Microsoft SQL Server.
Kết nối thiết bị hiện hữu lên SCADA
Chương trình PLC hiện hữu có phải sửa không?
Thường là không. Tại Yakult Việt Nam, PLC Mitsubishi hiện hữu vẫn điều khiển và dữ liệu được đọc qua Modbus; tại Thị Vải, các bộ điều khiển PLC-5 được giữ lại và kết nối qua bộ chuyển đổi DH+ sang EtherNet/IP.
Dùng nền tảng SCADA nào?
FactoryTalk View SE, FactoryTalk Optix và AVEVA System Platform trong các dự án trên trang này; Ignition và N3uron cũng là các lựa chọn.
Dữ liệu mới có đưa vào historian được không?
Có. Tại SEHC, dữ liệu máy nén khí và AHU đã được đưa vào historian và các báo cáo tự động.
Giám sát OEE và thời gian dừng máy
OEE được tính thế nào?
OEE = độ sẵn sàng × hiệu suất × chất lượng. Độ sẵn sàng là thời gian chạy trên thời gian sản xuất theo kế hoạch, hiệu suất là sản lượng thực tế trên sản lượng ở tốc độ lý tưởng, chất lượng là số sản phẩm đạt trên tổng số sản phẩm.
Có phải sửa chương trình máy không?
Chỉ khi thiếu dữ liệu. Nếu PLC đã có trạng thái máy, số đếm và từ cảnh báo thì đọc nguyên trạng; nếu chưa có thì bổ sung bằng các thay đổi nhỏ trong chương trình và chạy thử trên dây chuyền.
Nên bắt đầu từ dây chuyền nào?
Thường là dây chuyền nút cổ chai hoặc dây chuyền đổi sản phẩm nhiều, nơi mất thời gian nhiều nhất. Các dây chuyền khác được thêm vào khi dây chuyền đầu tiên đã chạy ổn.
Dữ liệu OEE có đưa sang MES hoặc ERP được không?
Được. Số đếm sản xuất và dữ liệu dừng máy có thể gửi sang MES hoặc ERP qua cơ sở dữ liệu hoặc web service; trên Ignition có thể dùng module Business Connector và Web Services của Sepasoft.
MES trên Ignition (Sepasoft)
Sepasoft có cần Ignition không?
Có. Các module Sepasoft được cài trên Ignition gateway cùng thành phần Production của Sepasoft và dùng màn hình Vision hoặc Perspective của Ignition; Batch Procedure chạy trên Perspective.
License các module Sepasoft tính thế nào?
OEE Downtime, Track and Trace, SPC và Settings and Changeover tính license theo địa điểm (site), không giới hạn dây chuyền, máy hay người dùng tại địa điểm đó. Batch Procedure và các module kết nối tính license theo server.
Có kết nối được các dây chuyền Allen-Bradley hiện hữu không?
Được. Ignition đọc tag ControlLogix và CompactLogix qua EtherNet/IP, nên trạng thái máy, số đếm và cảnh báo lấy từ PLC hiện hữu; chỉ sửa chương trình khi thiếu dữ liệu.
Nhà máy có cần mua tất cả module cùng lúc không?
Không. Bước đầu thường là OEE Downtime trên một dây chuyền; Track and Trace, Settings and Changeover hoặc SPC được thêm khi nhà máy cần.
Gói hệ điều khiển cho tổng thầu EPC
TDL có báo giá riêng phần hệ điều khiển trong một gói thầu không?
Có. TDL báo giá phần hệ điều khiển mà tổng thầu EPC hoặc nhà thầu chính cần trong gói thầu lớn, từ thiết kế, lập trình đến tủ điện, thử nghiệm và chạy thử.
TDL có làm theo tiêu chuẩn của chủ đầu tư không?
Có. Ví dụ, tủ điều khiển của dự án SWTP Intel Việt Nam dùng vỏ Rittal và làm theo tiêu chuẩn của Intel.
TDL có làm với phần cứng do tổng thầu EPC cấp không?
Có. Ở một số dự án nhà máy phân bón và thực phẩm, tổng thầu EPC cấp phần cứng chính và phần mềm, TDL làm phần thiết kế, lập trình và công việc tại hiện trường.
Yêu cầu báo giá (RFQ)
Trao đổi trực tiếp với kỹ sư. RFQ, phạm vi công việc hoặc bản vẽ được chính các kỹ sư lập trình và chạy thử hệ thống trả lời, từ lúc xem xét hệ thống hiện hữu tới phương án đề xuất.
Email sales@tdl-ia.com.vn Đề nghị khảo sát hiện trường Hotline · Hỗ trợ sự cố khẩn cấp